چگونه مفتول مسی با کیفیت ستون فقرات صنعت برق و انرژی شده است؟

مس، یکی از ارزشمندترین فلزات صنعتی، به دلیل رسانایی الکتریکی و حرارتی بالا، نقش کلیدی در بسیاری از صنایع ایفا می‌کند. در میان کاربردهای مختلف این فلز، تولید مفتول مسی یکی از مهم‌ترین فرآیندهایی است که نه تنها در صنایع برق و الکترونیک بلکه در زیرساخت‌های شهری، خودروسازی و صنایع سنگین نقش حیاتی دارد. در این بلاگ، همراه شما هستیم تا با مراحل پیچیده و دقیق تولید مفتول مسی در یکی از معتبرترین مجموعه‌های صنعتی کشور، صنایع مفتولی مس ابهر، آشنا شویم.

مرحله اول: تأمین و آماده‌سازی ماده اولیه

فرآیند تولید مفتول مسی با تأمین ماده اولیه آغاز می‌شود. معمولاً از کاتد مس خالص با خلوص بالای ۹۹.۹٪ به عنوان ماده اولیه استفاده می‌شود. این کاتدها از معادن استخراج شده و پس از فرآیندهای پالایش الکترولیتی به کارخانه منتقل می‌گردند. در صنایع مفتولی مس ابهر، انتخاب کاتدها با دقت بالا انجام می‌شود تا تضمینی برای کیفیت نهایی مفتول‌ها باشد.

مرحله دوم: ذوب و ریخته‌گری

کاتدهای مس در کوره‌های القایی با دمایی در حدود ۱۱۵۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد ذوب می‌شوند. سپس مس مذاب به داخل قالب‌های مخصوص هدایت شده و به صورت شمش‌های استوانه‌ای یا ریخته‌گری پیوسته در می‌آید. این شمش‌ها پایه اصلی تولید مفتول خواهند بود.

مرحله سوم: نورد گرم و شکل‌دهی اولیه

شمش‌های سرد شده وارد واحد نورد گرم می‌شوند. در این مرحله، با استفاده از غلتک‌های سنگین، قطر شمش‌ها به‌تدریج کاهش یافته و به میله‌های بلند و نسبتاً نازک تبدیل می‌گردند. این فرآیند، ساختار دانه‌بندی فلز را بهبود بخشیده و خواص مکانیکی آن را تقویت می‌کند

مرحله چهارم: کشش (Drawing)

مفتول‌های حاصل از نورد هنوز قطر بالایی دارند و برای استفاده‌های صنعتی، نیاز به کاهش بیشتر قطر دارند. در این مرحله، فرآیند کشش در چند مرحله انجام می‌شود. مفتول از میان قالب‌های بسیار دقیق عبور داده می‌شود تا بدون ایجاد شکستگی یا سطح زبر، به قطر دلخواه برسد.

مرحله پنجم: آنیل (Annealing)

در طول فرآیند کشش، ساختار فلز سخت و شکننده می‌شود. برای بازگرداندن نرمی و انعطاف‌پذیری، مفتول‌های کشیده‌شده تحت عملیات حرارتی آنیل قرار می‌گیرند.

مرحله ششم: قرقره‌پیچی و بسته‌بندی

مفتول‌های آنیل‌شده پس از خنک‌کاری به‌صورت یکنواخت روی قرقره‌ها یا رول‌های صنعتی پیچیده می‌شوند. بسته‌بندی نهایی با مواد مقاوم در برابر رطوبت و گرد و غبار انجام می‌شود.

کنترل کیفیت در تمام مراحل

در تمام مراحل، از ذوب تا بسته‌بندی، بازرسی و کنترل کیفیت توسط تیم تخصصی انجام می‌گیرد. تست‌های هدایت الکتریکی، استحکام کششی، انعطاف‌پذیری و تحلیل میکروسکوپی ساختار، تضمین‌کننده تولید محصولی مطابق با استانداردهای بین‌المللی است.

کاربردهای مفتول مسی

مفتول‌های مسی تولیدشده در صنایع مفتولی ابهر در صنایع برق، کابل‌سازی، خودروسازی، تجهیزات پزشکی و ساختمان‌سازی کاربرد دارند.

جمع‌بندی: انتخابی هوشمندانه با صنایع مفتولی مس ابهر

در دنیای امروز که کیفیت، دقت و اعتماد حرف اول را می‌زنند، انتخاب یک برند مطمئن در حوزه مفتول‌، نقشی کلیدی در موفقیت پروژه‌های صنعتی دارد. صنایع مفتولی مس ابهر با بهره‌گیری از تکنولوژی روز و تیم متخصص، همراه مطمئن پروژه‌های شما خواهد بود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

ما را دنبال کنید در:

تلفن تماس:

۰۹۱۲۱۰۷۱۱۱۰

آدرس :

ولنجک خیابان سیزدهم نبش ساسان

نوبت مشاوره رایگان رزرو کنید

برای دریافت مشاوره خود فرم زیر را پر کنید.